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數(shù)控銑頭-山東數(shù)控銑頭-振飛機(jī)械制造

數(shù)控銑頭的使用要點(diǎn)

   數(shù)控銑頭是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分，數(shù)控銑頭，安裝在銑床上并與主軸連接，山東數(shù)控銑頭，用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。使用數(shù)控銑頭時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

   1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，供應(yīng)數(shù)控銑頭，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長(zhǎng)壽命。

   2、避免長(zhǎng)時(shí)間在zui高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。

   3、參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。

   4、使用前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí)，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。

   5、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時(shí)，需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等）。

數(shù)控銑頭刀具

2）立裝結(jié)構(gòu)（刀片切向排列）

立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上，數(shù)控銑頭廠家，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大，因而可進(jìn)行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。

銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要，有多種角度組合型式。各種角度中主要的是主偏角和前角（制造廠的產(chǎn)品樣本中對(duì)刀具的主偏角和前角一般都有明確說明）。

數(shù)控銑頭刀具

①主偏角Kr

主偏角為切削刃與切削平面的夾角，。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。

主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。

90°主偏角：在銑削帶凸肩的平面時(shí)選用，一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺(tái)階面，又可加工平面)，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進(jìn)給抗力大，易振動(dòng)，因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時(shí)，也可選用88°主偏角的銑刀，較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。